Disposition auf Industrieniveau
Meissen Porzellanmanufaktur
Optimierte Disposition und Materialflusssteuerung mit DISKOVER
Die Ausgangslage
MEISSEN steht seit Jahrhunderten für individuelle Porzellanprodukte höchster Qualität – bis hin zur Losgröße 1. Gleichzeitig verändern sich die Erwartungen des Marktes: Auch bei hochwertigen Produkten werden kürzere Lieferzeiten und eine schnelle Verfügbarkeit zunehmend zum entscheidenden Wettbewerbsfaktor.
Ziel war es deshalb, Prozesse und Durchlaufzeiten deutlich zu beschleunigen und die Lieferbereitschaft über das gesamte Portfolio hinweg zu erhöhen. Gleichzeitig sollte weniger Kapital in Beständen und der laufenden Fertigung gebunden werden.
- Meißen, Deutschland
- Hersteller von Luxusgütern
- Rund 50.000 SKUs
Komplexer Materialfluss bei Losgröße 1
Rund 50.000 SKUs und komplexe, mehrstufige Fertigungsprozesse stellen hohe Anforderungen an Planung und Disposition. Arbeitsschritte wie Malen und Brennen wiederholen sich je nach Produkt unterschiedlich häufig. Hinzu kommen große Chargen beim Brennen sowie lagerhaltige und auftragsbezogene Produkte.
Die bestehende Lösung konnte Materialfluss, Durchlaufzeiten und Lagerstufen nicht synchron steuern. Eine reine Erhöhung der Fertigwarenbestände kam nicht infrage, da dies zusätzliche Kapitalbindung verursacht hätte. Gesucht wurde daher eine Lösung, die die individuellen Prozesse transparent abbildet und gezielt optimiert.
Optimierte Disposition mit DISKOVER
Regelbasierte Disposition
Produkte, Stammdaten und Dispositionsparameter werden in Regelwerken abgebildet. So lassen sich selbst Losgröße-1-Produkte mit kontinuierlich optimierten Parametern disponieren.
Transparenter Materialfluss
DISKOVER bildet mehrere Zwischenlagerstufen ab und schafft Transparenz über den Fertigungsfortschritt. Dadurch lassen sich Fertigungslasten und Materialflüsse besser steuern.
Simulation & Optimierung
Simulationen und Optimierungslogiken unterstützen die Disponenten dabei, Bestand, Lieferbereitschaft und Gesamtkosten gemeinsam im Blick zu behalten.
„Durch die Einführung der Software DISKOVER konnten wir die Durchlaufzeiten unserer Manufaktur halbieren. Sie bietet uns ein Regelwerk auf Industrie 4.0 Niveau, mit dem wir selbst unsere Losgröße 1 Produkte mit kontinuierlich optimierten Parametern disponieren können.“
Sophia Strathmann
Projektleiterin Dispositionsoptimierung
Deutlich kürzere Durchlaufzeiten
Mit DISKOVER konnte MEISSEN innerhalb der gesetzten Jahresfrist deutliche Verbesserungen erzielen. Neben kürzeren Durchlaufzeiten wurden Bestände im Fertigwarenlager abgebaut und gleichzeitig die Lieferbereitschaft für das gesamte lagerhaltige Sortiment deutlich erhöht.
≈ 50 % kürzere Durchlaufzeiten
Innerhalb der gesetzten Jahresfrist gelang es MEISSEN, die Durchlaufzeiten in der Manufaktur etwa zu halbieren. Gleichzeitig konnten Fertigwarenbestände reduziert und die Lieferbereitschaft gesteigert werden.
DISKOVER wurde bei MEISSEN schrittweise eingeführt. Zunächst wurden die lagerhaltig geführten Artikel integriert und Schnittstellen zum Oracle- und Ordersystem geschaffen. Anschließend wurde auch die auftragsbezogene Fertigung eingebunden. Durch die höhere Transparenz im Materialfluss lassen sich Einzelaufträge heute schneller steuern und der Aufwand der Beteiligten konnte reduziert werden.
Über MEISSEN
Die Staatliche Porzellan-Manufaktur Meissen steht seit ihrer Gründung im Jahr 1710 für handgefertigten Luxus und höchste Porzellanqualität. Aus Europas erster Porzellanmanufaktur entwickelte sich über mehr als 300 Jahre eine international bekannte Luxus- und Lifestylemarke.
- Meißen, Deutschland
- Hersteller von Luxusgütern